定做線成型彈簧，首先考慮彈簧直徑d、工作圈數(shù)以及其它幾何規(guī)格。能滿足強(qiáng)度約束、剛度約束及穩(wěn)定性約束條件。接著是要求相應(yīng)體積、重量、振動穩(wěn)定性等達(dá)到。

詳細(xì)規(guī)劃過程為：

1.線成型彈簧先依據(jù)工作條件、請求等，試選異形彈簧資料、彈簧指數(shù)C。
2.線成型彈簧因?yàn)閟b與d有關(guān)，所以通常還要事先假定異形彈簧的直徑d。
3.線成型彈簧接下來計(jì)算d、n的值及相應(yīng)的其它幾何尺度，假如所得結(jié)果與規(guī)劃條件不符合，以上過程要重復(fù)進(jìn)行。
4.線成型彈簧直到求得滿意一切約束條件的解即為本疑問的一個(gè)可行計(jì)劃。
實(shí)際疑問中，可行計(jì)劃是不僅有的，通常需要從多個(gè)可行計(jì)劃中求得較優(yōu)解。

線成型彈簧數(shù)控卷繞的特點(diǎn)：
線成型彈簧的成形一般是通過彎曲、卷繞、送絲、切斷等工序的組合而完成。每個(gè)工序由相應(yīng) 的一把或數(shù)把刀具加工完成，常用的刀具有外徑刀、扭轉(zhuǎn)刀、折彎刀、輔助靠刀、切斷刀等。 這些刀具由分布在機(jī)床面板上的 8 個(gè)滑塊驅(qū)動。當(dāng)需要某個(gè)滑塊運(yùn)動時(shí)，在與其相鄰的凸輪 軸上安裝具有合時(shí)參數(shù)的凸輪壓動滑塊沿著滑道運(yùn)動，不需要運(yùn)動的滑塊不與凸輪相連。各種刀具、凸輪的選擇和布局是由彈簧繞制的時(shí)序（即刀具動作的先后次序）所決定的，而制造時(shí)序又隨著異形彈簧的類型、空間形狀的不同而變化。目前，數(shù)控卷簧機(jī)上所用刀具、 凸輪的選擇和布局都是由操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)通過現(xiàn)場調(diào)試而定，并手工編程。