泛塞封斜圈彈簧給密封夾套提供永久壓力，彌補材料磨損及配合零件的偏移或偏心，系統(tǒng)壓力也會輔助密封夾套蓄能，通過泛塞封斜圈彈簧彈力和系統(tǒng)壓力，無論在高壓或低壓下，都可以實現(xiàn)有效密封。廣泛使用于各種往復運動和旋轉(zhuǎn)運動場合，那么對制作泛塞封斜圈彈簧的材料有什么要求呢?

　　1、良好的塑性和韌性

　　在斜圈彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)斜圈彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，斜圈彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時斜圈彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這樣對提高斜圈彈簧的使用壽命會有很大的裨益。

　　2、高的強度

　　為提高斜圈彈簧抗疲勞破壞和抗松弛的能力，斜圈彈簧材料應具有高的屈服強度 與彈性極限 ，尤其要有高的屈強比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因此斜圈彈簧設計和制造者總是希望材料具有高的屈服強度。

　　3、嚴格的尺寸

　　許多斜圈彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣門斜圈彈簧的負荷偏差不得大于規(guī)定負荷的5%—6%，以具有圓鋼絲的拉、壓斜圈彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1%，負荷就會產(chǎn)生4%左右的偏差。由此可見，嚴格的尺寸精度對保證斜圈彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。

　　4、優(yōu)良的表面狀態(tài)和疲勞性能

　　斜圈彈簧工作時表面承受的應力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的斜圈彈簧如氣門斜圈彈簧、閥門斜圈彈簧及懸架斜圈彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環(huán)壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。

　　5、好的均勻性

　　對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等各項指標要求均勻和穩(wěn)定一致。如果材料各方面性能不一致，會給斜圈彈簧生產(chǎn)帶來很大的困難，造成產(chǎn)品幾何尺寸、硬度、負荷等參數(shù)的離散性，嚴重的不均勻性甚至會造成廢品。